如果要提高鍍鋅管的質(zhì)量那么必須要減少鋅渣就要減少鋅液中鐵的含量，就是要從減少鐵溶解的諸因素

著手。這樣才能在我們的鍍鋅山東精密鋼管廠的表面形成優(yōu)質(zhì)的鍍鋅層，也正因?yàn)檫@樣也使得我們的鍍

鋅管廠家有了改造這種管材的大的方向。公司獲悉精密鋼管的******度如何測(cè)量？正常我們?cè)跍y(cè)量精密鋼

管的尺寸時(shí)都要用到游標(biāo)卡尺，螺旋測(cè)微器，這樣能測(cè)出精密鋼管的正負(fù)能達(dá)到多少絲，根據(jù)廠家工藝

要求的不同，精密鋼管測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)有了多種測(cè)長(zhǎng)方法。主要有以下幾種：
1、光柵尺測(cè)長(zhǎng)基本原理是：精密鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵

尺靠近精密鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)精密鋼管長(zhǎng)度的測(cè)量。特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格

昂貴且維護(hù)困難，對(duì)灰塵和場(chǎng)地振動(dòng)的影響很敏感。2、攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)精

密鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在精密鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，在另一段上加

光源和攝像機(jī)。
精密鋼管就是一種沒(méi)有焊接縫隙的鋼管，這種鋼管大多都是通過(guò)冷軋或者是熱軋的工藝生產(chǎn)制作而成的.

隨著相關(guān)行業(yè)的使用要求不斷提高，精密鋼管的類型也在不斷豐富當(dāng)中.精密鋼管主要有浸漬酸洗法、噴

射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20

％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò)80g/L，硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸

洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸

對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐

蝕能力。
 將小口徑精密無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢

冷卻，以消除各種精密無(wú)縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其

他工藝過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
公司獲悉為了提高精密鋼管的一種表面硬度與耐磨性，可對(duì)其進(jìn)行了一些表面的處理，即火焰表面粹火

，高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850

－950℃?？紤]到它的導(dǎo)熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會(huì)產(chǎn)生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高

頻淬火要求精密鋼管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫

度在200－400℃范圍內(nèi)，硬度在40－50HRC，可確保精密鋼管表面的硬度和耐磨性。